Изготовим промышленные ножи по ваши чертежам. Проведем предварительную консультацию по маркам сталей, термообработке и другим параметрам. Металлопрокат для ножей в наличии на складе. Произведем лазерную резку, профессиональную термообработку, шлифовку, заточку и другие работы. Свяжитесь с нами для расчета стоимости заказа.
для насосного и компрессорного оборудования
Наше предприятие изготавливает на заказ кольца для насосного и компрессорного оборудования. Предпочтительная сталь для подобных изделий 40Х13 или 50Х14МФ. Возможен полный цикл услуг: лазерный раскрой по чертежам, термообработка, финишная шлифовка. На фото ниже кольца после лазерного раскроя из проката 40Х13.
импортозамещение, производство полного цикла
Хоккейные лезвия мы поставляем в различные клубы и команды России. Ввиду большого количества типоразмеров и форм хоккейных лезвий — изготавливаем только на заказ и оптом (от 25-30 пар). Используем базовую сталь 95Х18 с твердостью после термообработки 59 HRC, что позволяет кромке лезвий длительное время удерживать заточку в идеальном состоянии. Все лезвия проходят следующие этапы обработки: лазерная резка → предварительная шлифовка → термообработка → финишная шлифовка → пескоструй торцов → фрезеровка конуса (заход в стакан) → галтовка → полировка → покрытие НТАП (нитрид-титано-алюминиевое покрытие; дополнительная опция). Возможно изготовление хоккейных лезвий из премиальных марок сталей, включая дамасские.
серия: ножи-измельчители овощей
Наш постоянный заказчик — крупный производитель оборудования для пищевой продукции. В данном случае речь идет о ножах для измельчения/шинковки капусты. В обойму станка устанавливаются 6 серповидных ножей, которые вращаются со скоростью 480 об/мин. Ножи изготовлены из «пищевой» нержавейки 50Х14МФ, толщиной 2 мм, твердостью 54-56 HRC. Из доп. обработки — пескоструй, скотч-брайт.
от проблемы, до нашего предложения и реализации проекта
В компанию обратился заказчик с просьбой изготовить ножи для шредера-гранулятора (измельчителя пластика). Изначально задача была сделать пробные ножи из разных марок сталей, поэкспериментировать с заточкой, остановиться на лучшем варианте и запустить ножи в серийное производство. За базовые марки стали для эксперимента взяли 8Cr14MoV (AUS-8), 65Г и Х12МФ. Объем перерабатываемого материала 1500 кг в сутки. Твердость материала по Шору А — 100 ед. Температура рабочей среды 190 °С.
Изначально на производстве использовались ножи из стали У8А с термообработкой 55 HRC.
При достаточно большом объеме переработки материала, режущая кромка ножей быстро «съедалась». Расход ножей составлял 3-4 пары за 5 рабочих смен.
Предложили в качестве эксперимента бесплатно изготовить тестовую партию ножей из разных марок сталей с разными параметрами термообработки и заточки.
Сделали 3 пары из стали AUS-8, пару из 65Г и пару из Х12МФ. Отправили заказчику на тест.
Опытным путем удалось подобрать оптимальную марку стали, твердость и вид заточки. Результат порадовал не только заказчика, но и нас.
Расход ножей при переработке 1,5 тонны пластика/сутки составил всего 1 пару за 25 дней!
от разработки, до изготовления пресс-форм и серийного выпуска армейского ножа
Проект изначально был задуман нашей оружейной компанией, чтобы снабдить бойцов, отправляющихся на СВО качественным и надежным ножом. За основу был взят образец армейского ножа НР-43 Вишня, который был модернизирован и усилен. Специально для этого ножа нашей компанией были разработаны и изготовлены пресс-формы для отливки рукоятей и ножен с возможностью крепления на разгрузку. Сейчас нож выпускается в 10 вариантах исполнения с разными формами клинков из разных марок сталей, с кожаными или пластиковыми ножнами в комплекте. Заказчиками компании являются фонды помощи СВО. Нож также поставляется напрямую бойцам, в качестве гуманитарной помощи, за счет собственных средств предприятия.
Посмотреть полный каталог ножей НР-43 Вишня в интернет-магазине нашей компании
При производстве технических (промышленных) и других ножей необходимо принимать во внимание много факторов: интенсивность работы ножей, твердость обрабатываемого материала и агрессивность рабочей среды (температура, применение масла и химических соединений). Грамотно учитывая все эти параметры мы подбираем марки стали, режимы термообработки и вид заточки ножей, для достижения максимальной производительности. Свяжитесь с нами, мы найдем решение для вашей проблемы.
— Бесплатные Сайты и CRM. Создать сайт